切断
1. 切断する前に、スリットはさみの希望の長さに合わせてストリップ切断機の傾きを調整します。
2. 残材を最大限活用できるよう、残材の大きさが確保できる鋼板の位置を決定します。
3. 長さ寸法は開平が保証し、広底寸法は±2mm以下を要求します。高柱の打ち抜き寸法の許容差は、柱の各セクションの大端の正の許容差として取られ、一般的には0-2mです。小頭には負の許容差が取られ、-2-0mmのサイズに調整された後、トリミングマシンと自動切断機によって完成されます。
4. 設備面では、材料を切断する際には、ローリングせん断設備の動作を確認し、軌道上の破片を取り除き、設備を良好な動作状態に維持します。
曲げる
曲げは照明柱の製造において最も重要な工程です。曲げの品質は照明柱の品質に直接影響し、曲げた後は修復できません。具体的な注意点は次のとおりです。
1. 曲げる前に、まずシートの切断スラグを取り除き、曲げ中に切断スラグが金型を損傷しないようにします。
2. シートの長さ、幅、真直度をチェックし、真直度が 1/1000 以下で、真直度が要件を満たしている場合は修正します。特に多角形のロッドは真直度を確保する必要があります。
3.曲げ機の曲げ深さを増やして、板金の位置を決定します。
4. シートに線を正しくマークします。誤差は±1mm以下です。2.5 正しい位置合わせと正しい曲げによりパイプの継ぎ目を最小限に抑え、同時に両側の高さと底が5mmを超えないようにします。
溶接
溶接する際、曲げられたパイプの継ぎ目には直線溶接を行います。溶接は自動待ち伏せ溶接であるため、主な理由は溶接者の責任がより大きくなるためです。溶接中は、溶接の直線性を確保するために、溶接位置の調整に注意する必要があります。
修理と磨き
補修研磨は、自動溶接後の管ブランクの欠陥を修復することです。 修理担当者は1つずつチェックし、欠陥部分を修理する必要があります。 補修溶接が完了したら、修理します。 修理されたジョイントは、基本的に自動溶接と同じです。
形成外科
成形工程には、ライトポールの直線化、ブランクポールの両端の完全な円、および多角形の対角線のサイズが含まれます。一般的な許容範囲は<±2mm. The error of billet straightness is not more than: ≤±1.5/1000.
みんな一緒に
頭合わせ工程は、曲げられた管ブランクの両端を平らにし、管口が中心線に対して垂直であること、角度や高さのムラがないことを確認し、平らにした後、端面を研磨する工程です。
底板
下部フランジとリブをスポット溶接する際のポイントは、下部フランジがランプの中心線に対して垂直であること、リブが下部フランジに対して垂直であること、およびランプの直線バスバーに対して平行であることを確認することです。
溶接底フランジ
溶接要件は、溶接品質を確保するための国家標準の溶接プロセスを指します。溶接継ぎ目は美しく、気孔やスラグの混入がないようにする必要があります。
ドアを開ける
この工程の作業工程では、大胆かつ慎重に行う必要があります。（1）まず、図面を見てドアの方向を決定し、図面のサイズに合わせて配置します。サイズには、上下、左右、ドアフレームのサイズが含まれます。プラズマ切断時は、切断継ぎ目が一直線になるように注意してください。
ドアストリップの溶接
ドアストリップを溶接するときは、20mm幅のドアストリップを8-10mmの位置に置き、特にスポット溶接するときは、ドアストリップを照明柱に近づけ、溶接をしっかりと行う必要があります。 電気ストリップとロックシートの溶接は、主に図面に従って決定されます。 ロックシートはドアの中央に±2mm以下の誤差で溶接されます。 上部をレベルに保ち、照明柱を超えないようにしてください。
カーブフォーク
フォークを曲げるプロセスはドアを開けるのと同じ性質を持っているため、大胆かつ慎重に行う必要があります。まず、ドアの方向に注意し、次に曲げの開始点に注意し、最後に軽いフォークの角度に注意します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキの品質は街灯柱の品質に直接影響します。亜鉛メッキは国家基準に従って亜鉛メッキする必要があります。亜鉛メッキ後、表面は滑らかで色の違いはありません。
プラスチックスプレー
プラスチックスプレーの目的は、美観のためと腐食防止のためである。
1. 研磨：亜鉛メッキされたポールの表面を研磨ホイールで研磨し、ポールの表面が滑らかで平らであることを確認します。
2. 矯正：研磨されたライトポールを矯正し、口の形を整えます。ライトポールの真直度は1/1000に達しなければならず、直径の要件：小さいポールは±1mm以下、大きいポールは±2mm以下。
ドアパネル
1. 亜鉛メッキ後、亜鉛の垂れ、亜鉛の漏れ、鍵穴への亜鉛の堆積など、すべてのドアパネルを処理します。
2. ネジ穴を開けるときは、電動ドリルがドアパネルに対して垂直で、ドアパネルの周囲の隙間が均等で、ドアパネルが平らである必要があります。
3. ネジを固定した後は、ドアパネルが緩んではならず、輸送中に GULI が落下しないようにしっかりと固定する必要があります。
4.プラスチック粉末の噴霧：ドア付きのライトポールを噴霧室に入れ、生産計画の要件に従ってプラスチック粉末の色を噴霧し、乾燥室に入ります。乾燥室の温度と保持時間は、各プラスチック粉末の要件に厳密に従う必要があり、プラスチック粉末の粉末の付着性や滑らかさなどの品質要件を確保します。
工場検査
工場の品質検査員が工場検査を実施します。工場検査員は、ランプポール検査項目を1つずつ検査する必要があります。検査員は同時に記録とファイルを作成する必要があります。品質検査員は署名した後にのみ引き渡すことができます。
